国内首台新型显示TFT32吨涂布机成功搬入

2017年12月22日，国内首台zui大新型显示用6代高分辨率TFT涂布机吊装搬入项目竣工，明通工匠们又一次完成了精密设备高难度搬入展示，此次搬入作业工程获得厦门客户的高度认可。
 
新型TFT显示面板的关键核心工艺设备包括：前端涂布机、中端曝光机、后端显影机。在此之前，我国新型显示行业的关键设备依赖进口，受制于国外设备制造企业。搬入服务也只能是国外生产商指定的海外服务商提供。这台涂布机是新型显示行业生产线中的首台国产核心工艺设备，既标志着我国新型显示行业的装备国产化取得重大突破，将大大加强我国新型显示行业的核心竞争力，同时也代表国内服务商进入精密设备搬入的崭新领域。
 
该涂布机重32吨，长6米宽3.67米高2.98米，此吨位的精密设备搬入工程对服务商的现场管理能力、作业经验、机具装备能力等环节要求非常高，所以在国内具有大吨位精密设备搬入能力的服务商数量少之又少，而明通集团就是其中之一。明通此次采用300吨专用吊机，35吨大型叉车作业，数十个操作工匠及大量辅助工具，保证作业流畅安全。
 
大吨位的精密设备搬入过程中无尘室移位是考验搬运商硬件实力、技术实力的重要一环，根据明通集团工程师的现场勘查和测算，此次搬运动线长度150米，原地板强度不够，承载点分布不够，主柱支撑力不够，通过与客户沟通，建议厂方将四点支撑改为五点支撑，主柱加粗，主柱承重板加厚，地板由1500型提高到2000型，同时明通集团作业前铺设四层钢板，确保无尘室内高架地板搬运过程中不发生坍塌事故，接受了“动载力”对搬运技术的考验。
 
整个精密设备搬入项目操作过程中，从卸车拆箱，到吊装及无尘室的移位，明通集团作业安全流畅，现场管理把控到位，明通集团的硬件实力、技术实力与经验获得了客户的高度认可，明通工匠们用行动再次证明了在精密设备搬入领域的强大服务能力。
 
目前，中国的显示面板行业高速发展的同时，显示面板设备国产化作为国家战略的一个组成部分也在快速推进。明通作为较早进入该领域的配套服务企业，参与着国产精密装备国产化的进程，利用明通丰富的资源，提供转型方案设计、精密装备物流、精密装备售后市场的全产业链服务。